范围

本标准描述了在反复拉伸变形下硫化橡胶耐疲劳的测定方法,在试样尺寸和循环频率基本不变或不产生温升的条件下施点导致裂口增长,最终使试样断裂。

本方法规定反复变形时，试样在每个循环周期内都松弛到零应变。对某些橡胶,在静态变形下，反复变形时没有松弛到零应变，也能发生类似的疲劳过程，但本标准不采用这种条件。

本方法适用于应力-应变性能稳定的橡胶，至少在循环一定周期后，没有表现出过分的应力软化或永久变形,或高粘滞状态。对不能满足上述条件的材料，从试验和理论上解释,也许存在相当大的困难。例如，一种橡胶在疲劳试验过程中表现出较大的水久变形，在最大载荷和最大伸长恒定的条件下,试验应变很难确定，疲劳寿命可能出现不同的数值。这种橡胶的试检结果如何解释或如何与其他橡胶比较，尚待基础研究工作来确定，一般来说，如果一种橡胶按照8.5 和9.2 规定则定的永久变形超过10%，那么就属于这种类型的材料，因此本方法不适用于热塑性弹性体。

在试验程中,类似的考虑适用于涉及弹性方面的其他变化。

本疲劳试验和GB/T15584所描述的屈挠试验有因别后者的疲劳断裂是在应力和温度的同时作用下发生的。

本试验优于德墨西亚型屈挠龟裂和割口的增长试验(参见GB/T 13934)，其优势在于能够自动记录的定量结果，而不依赖操作者的分析解释;能准确地确定初始变形，并易于改变以适应不同用途。

当用标准的试验点结果对实际应用效果进行关性分析时，需要特别注意，因为不同硫化橡胶的抗疲劳测试结果是不同的与所采用的试验条件和试验结果的比较内容和方式有关。附录A给出了选择试验条件和解释试验结果的说明。

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